鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部件之間的銜接方法有很多,例如其中的焊接方法,它具有高溫、高壓、具有杰出的密封性的優(yōu)點,今天咱們就來詳細(xì)了解一下焊接工藝,感興趣的朋友能夠看一下,以下是小編搜集相關(guān)資料總結(jié)的:1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,經(jīng)過焊接工藝實驗驗證。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3、烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條類型、直徑、焊工熟練程度等要素,選擇適合的焊接電流。5、引弧:鋼結(jié)構(gòu)角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不該隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)擺開,使焊條與構(gòu)件間堅持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。6、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣堅持等距離(2~3mm) 為宜。
銜接問題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點。解決方法:①高強(qiáng)螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點,應(yīng)逐個整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時運用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放②處理裝置面應(yīng)考慮到施工裝置次序,防止重復(fù)進(jìn)行,并盡量在吊裝之前處理。構(gòu)件的變形問題,構(gòu)件在運送時發(fā)作變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,形成構(gòu)件無法進(jìn)行裝置。原因分析,①構(gòu)件制作時因焊接發(fā)作的變形,一般出現(xiàn)緩彎。②構(gòu)件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場地發(fā)作沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構(gòu)件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現(xiàn)死彎。解決方法,①構(gòu)件死彎變形,一般選用機(jī)械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結(jié)構(gòu)發(fā)作緩彎變形時,采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過程中,加強(qiáng)對技術(shù)人員、工人對規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),切實做好開工前的預(yù)備,加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督查看,積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了一批大型的工業(yè)廠房,而它們鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)劃重量輕、強(qiáng)度高,而且制作安裝方便,能夠滿足廠房大跨度的要求,對于此工程來說,為了能夠完成更好的效果,要做好屋面板的銜接:鋼結(jié)構(gòu)修建屋面板的銜接方法有長向銜接和側(cè)向銜接兩種。長向銜接主要是搭接,便是上坡板壓下坡板,而且搭接處設(shè)置專用防水密封膠來加固定專用壓條,而側(cè)向銜接的方法,目前主要有:搭接銜接是把壓型鋼板搭接邊重疊,而且用各種自攻螺釘、鉚釘或螺栓等連成全體。而該銜接又分為不帶密封膠槽和帶密封膠槽兩種,屋面螺釘外露,而且波峰比較低。
鋼結(jié)構(gòu)在如今的生活中有著廣泛的應(yīng)用,咱們可以在許多的場所中都能見到它的身影,這與其優(yōu)異的功能有著直接的關(guān)系,除此外,咱們知道混凝土也有著比較多的應(yīng)用,他們兩者有什么區(qū)別呢?鋼結(jié)構(gòu)工程選用鋼材的密度雖比混凝土等建筑材料大,但前者卻比后者輕,原囚是鋼材的強(qiáng)度與密度之比要比混凝土大得多。以鋼屋架為例:相同的跨度承受相同荷載,鋼屋架的質(zhì)景最多不過鋼筋混凝土屋架的1/3至1/4,為安裝裝提供方便條件。對于需要遠(yuǎn)距離運送的結(jié)構(gòu),如建造在交通不便的山區(qū)和邊遠(yuǎn)地區(qū)的工程,質(zhì)量輕也是一個重要的有利條件。鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量輕,對反抗地震效果有利。另一方面,質(zhì)輕的鋼結(jié)構(gòu)對可變荷載的變動比較靈敏,荷載超額的不利影響比較大。受有積灰荷載的結(jié)構(gòu)如不留意及時清灰,可能會形成事端。通過文中解說的內(nèi)容,我們可以大體了解到受力功能好、質(zhì)量輕、是鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與混凝土結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的優(yōu)勢地點,但是它們又有不同,希望文中解說的內(nèi)容對我們有幫助效果,在以后的選購上,多留意這方面的問題。
鋼結(jié)構(gòu)是由若干構(gòu)件組合而成的。銜接的效果就是通過必定的辦法將板材或型鋼組合成構(gòu)件,或?qū)⑷舾蓚€構(gòu)件組合成整體結(jié)構(gòu),以保證其一起作業(yè)。因而,銜接辦法及其質(zhì)量好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)的作業(yè)功能。鋼結(jié)構(gòu)的銜接必須符合安全可靠、傳力清晰、結(jié)構(gòu)簡略、制作便利和節(jié)約鋼材的原則。銜接接頭應(yīng)有滿足的強(qiáng)度,要有適宜于施行銜接的滿足空間。一、鋼結(jié)構(gòu)的銜接辦法可分為焊接銜接、螺栓銜接和鉚釘銜接。焊接銜接:是鋼結(jié)構(gòu)最主要的銜接辦法。焊接銜接又可分為對接焊縫和角焊縫。螺栓銜接:可分為一般螺栓銜接和高強(qiáng)度螺栓銜接。鉚釘銜接:因為其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、費鋼費工且為熱作業(yè),現(xiàn)已很少使用。二、根據(jù)銜接板的相對位置可分為對接、搭接和蓋板拼接。鋼結(jié)構(gòu)的銜接辦法很多,可是都有各自的優(yōu)缺點,所以工廠修建企業(yè)在使用鋼結(jié)構(gòu)銜接辦法時,要根據(jù)自己修建產(chǎn)品的特性,結(jié)合本身修建產(chǎn)品的形狀改造等方面挑選適合自己修建產(chǎn)品的鋼結(jié)構(gòu)銜接辦法。
焊絲焊劑的組配對母材不合適(母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低)會導(dǎo)致焊縫呈現(xiàn)裂紋。焊接中履行焊接工藝參數(shù)不妥(例:電流大,電壓低,焊接速度太快)引起焊縫裂紋。大型鋼結(jié)構(gòu)加固加工沒有有效地操控鋼材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是導(dǎo)致焊縫中呈現(xiàn)裂紋的原因之一。不注重焊縫的形狀系數(shù),為加快進(jìn)度而任意削減焊縫的道數(shù),也會造成裂紋。規(guī)則該用多道焊的,私行改為多層焊,往往會導(dǎo)致焊縫開裂。未按規(guī)則烘焙焊接材料,往往會使焊縫中呈現(xiàn)氫致裂紋。關(guān)于這種鋼結(jié)構(gòu)工程呈現(xiàn)焊接裂縫的原因,就是文中給出的內(nèi)容了,而且大型鋼結(jié)構(gòu)加固加工的一級焊縫和二級焊縫不得存在外觀裂紋等缺陷,三級焊縫外觀允許存在長度簇5mm的弧坑裂紋。外觀查看發(fā)現(xiàn)裂紋時,應(yīng)對該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測。對置疑的部位進(jìn)行表面探傷。
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